數控機床關鍵配件行業機遇與挑戰并存
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我國機床工具工業在進入21世紀后連續8年保持快速發展的良好形勢,全行業總產值從2000年的539億元,增加到2008年的3472億元,平均年增長率超過26%。國產機床國內市場占有率從2000年的不到40%,提高到2008年的61%。其中數控機床發展迅速,數控金屬切削機床的年產量從2000年的1.4萬臺,提高到2008年的12.2萬臺。2008年,我國機床總消費額194.4億美元。我國已經連續4年在規模和產值上成為*第三大機床生產國,連續7年成為**機床進口國和**大機床消費國。
全行業雖然多年來持續快速發展,但是產業和產品結構不合理的現象依然存在,整個行業大而不強,*產品還明顯不足。目前國產機床的國內市場占有率雖然已經提高到61%,但是*數控機床、*數控機床部件、*數控系統和刀具在國內市場占有率還不到10%。加快行業戰略調整、加速產業升級已經是刻不容緩。
談到*金融危機持續蔓延對我國機床行業的影響,*金融危機對我國*數控機床和重型機床的影響不大,但是對中低檔機床的影響很大,從機床協會對近200家重點企業調查中了解到,部分企業流動資金嚴重不足。由于銷售回款減慢,預訂貨的合同預付款銳減等綜合效應,使得企業流動資金嚴重不足,不少企業由于資金鏈斷裂而難以為繼,產品市場急劇萎縮,庫存增加,處于停產或半停產。
關鍵部件、配件決定著主機的發展
“三年規劃”是繼續2006年國務院8號文件《關于加快振興裝備制造業若干意見》之后,中央下發的第二個振興裝備制造業綱領性文件。根據《三年規劃》的要求,結合機床工具行業的發展現狀,中國機床工具工業協會提出,機床工具行業的三年振興規劃目標:經過三年的發展,國產機床國內市場占有率提高到70%以上,其中數控機床占有率提高到40%以上,而現在我們的數控機床占有率是20%。
“要完成這個目標就必須提高國產數控機床的配套率,這個是制約機床主機發展的*大瓶頸。”吳柏林強調說,國產機床國內市場占有率提高到70%以上,數控機床占有率提高到40%以上,這個目標很艱巨。關鍵部件、配件決定著主機的發展,只有關鍵部件、配件發展上了水平,關鍵功能部件的自配率提高了,才能形成一批在*上具有較強競爭力的大型數控機床制造企業,我國才能稱得上是制造強國,目前還只是制造大國。
基礎*部件的生產研發是我國裝備制造行業大多數企業的“短腿”。國外供應商企業在基礎*部件供給、價格、供貨期、規格等多方面陸續開始對我國采取限制,在這樣的情況下,機床行業的大部分利潤要被進口*部件吃掉。為此,盡快解決關鍵、核心*部件長期依賴進口、受制于人的局面,是裝備制造企業所面臨的共性問題。
吳柏林在向記者分析國內關鍵部件、配件的現狀時指出,近年來我國機床部件生產企業規模發展迅速,技術進步也很快。但是和國外同行相比差距還*大。主要原因有:一是產業發展和過去的政治環境有關,過去*支持程度不夠,而企業急功近利的思想嚴重,導致重主機、輕部件。二是,科研投入少、基礎薄弱。比如,在一些關鍵部件領域,我們的一些企業也能做出來,但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件,這些產品也能用在一些*的數控機床上面,但是它的精度的穩定性和保持性不行,再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外*的部件能用三年不換,而國內的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產功能部件市場占有率低的原因。