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1、傳動鏈短

數控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電機驅動。伺服電機直接與絲杠聯結帶動刀架運動,伺服電機與絲杠也可以按控制指令無極變速,它與主軸之間無須再用多級齒輪副來進行變速。隨著電機寬調速技術的發展,目標是取消變速齒輪副,目前還要通過一級齒輪副變幾個轉速范圍。因此,床頭箱內的結構已比傳統車床簡單的多。

2、剛性高

與控制系統的高精度控制相匹配,以便為了拖動輕便,數控車床的潤滑都比較充分,大部分采用油霧自動潤滑,適應高精度的加工。

3、輕拖動

刀架移動一般采用滾珠絲杠副,為了提高數控車床導軌的耐磨性,一般采用鑲鋼導軌,這樣機床精度保持的時間就比較長,也可延長使用壽命。另外,數控車床還具有加工冷卻充分、防護嚴密等結構特點,自動運轉時都處于全封閉或半封閉狀態。數控車床一般還配有自動排屑裝置。

那容易出問題的有哪些主要部件呢？

1、主軸箱

數控車床主軸箱的構造,主軸伺服電機的旋轉通過皮帶輪送刀主軸箱內的變速齒輪,以此來確定主軸的特定轉速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤,可將工件裝夾在此。

2、主軸伺服電機

主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高,容易在寬范圍內控制轉矩和速度,因此被廣泛使用,然而,近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術的發展成果越來越多地被人們利用起來。

3、夾緊裝置

這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合。

4、往復拖板

在往復拖板上裝有刀架,刀具可以通過拖板實現主軸的方向定位和移動,從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。

5、刀架

次裝置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在與主軸垂直方向上定位,并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削。

6、控制面板

控制面板包括CRT操作面板(執行NC數據的輸入/輸出)和機床操作面板(執行機床的手動操作)。

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